hm牌cy牌旋切钢球,吕梁热轧钢球品种繁多

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hm牌cy牌旋切钢球,吕梁热轧钢球品种繁多

技术参数:
1．规格品种：可生产Ø 40mm-Ø 150mm;
2．感应加热炉功率1600KW-500KW
3．材料： 常用65MN、60MN、40Cr 、45# 、B2；                     
锻造钢球国际标准钢坯的化学成份如下：
    C：0.5—10%      C r：0.5 – 3.5%
    Si：0.4—2.0%.    MO：≤05%
Mn：0.7—2.5%    Ni：≤0 5%
（用户可根据客户的要求调整上述化学成分，或按客户的特殊钢种生产钢球）
4．表面硬度可达56-67HRC体积硬度可达56-64HRC

铸造钢球：
中低铬铸球耐磨性能差、破碎率高，虽廉价，但综合性价比不高，在此不推荐。高硌铸球硬度优良，是一种的耐磨材料，在水泥业干式球磨机中得到了广泛应用，但高铬铸球韧性较差，在直径大于3米的球磨机中容易发生破碎，而且价格较高。
铸造钢球材质的影响：一般来说，硬度越大的钢球其耐磨性也愈大。要提高钢球的耐磨性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，钢球的抗冲击韧性就会降低，同时钢球的硬度还要兼顾衬板的材质和硬度，不可过高（砸坏衬板），也不宜过低（不耐磨）。因此，如何兼顾钢球适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高钢球耐磨性的关键。
钢球常用的材料有：低碳合金、高锰钢、高铬铸铁、高碳高锰合金钢。 低碳合金钢球有较好的韧性且价格低廉，在同种工况下，其使用寿命比低铬铸球提升1倍以上；
高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5-7倍，耐磨性得到较大的提高；
高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性破碎且价格昂贵。
高碳高锰合金钢主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，其基体组织有马氏体，贝氏体或贝氏体+马氏体复合组织。钢球硬度为HRC60左右，冲击韧性≥15J/CM2，在同等工作条件下，其使用寿命至少比高锰钢球提高1倍以上。
但钢球的调质热处理是关键，调质热处理后不仅要求整体韧性达到12焦耳/CM2，而且要求有相当的塑性和耐磨性，但一般的铸造工艺只能达到3-5焦耳，导致破碎率较高，即使是高铬铸球，所以在工况强度较大时，建议使用锻件。钢球的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果钢球表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低钢球性能，甚至会造成钢球破碎。因此，在钢球生产中制定合理的锻造、铸造和热处理工艺。例如对高铬铸铁球，应采用立浇和合理使用外冷铁，并严格控制浇铸温度等措施，这样可使钢球在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件，进而得到致密的内部组织，并减弱晶粒粗大的现象。钢球的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在钢球的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。总之，制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段，是钢球达到使用性能的先决条件。
综上所述，锻件优于铸件，具体使用何种钢球更合适还要根据各自的工况特点和经济实力。俗话说，没有好，只有更好，不买贵的，只买对的。
铸球工艺
铸造钢球可以分为三个类别包括高铬球、中铬球和低铬球。
1、高铬球质量指标
高铬球的含铬量是大于等于10.0%。含碳量在1.80%和3.20%之间。根据国家标准,高铬球硬度不小于58hrc,冲击值应大于等于3.0j/cm2。若达此硬度高铬球用高温淬火和回火处理。目前国内高铬球淬火有两种方法包括油淬火和风力淬火。如果高铬球测试硬度低于54HRC，就意味着它没有经过淬火处理。
2、中铬球质量指标
中铬球规定含铬量范围从3.0%到7.0%,含碳量在1.80%和3.20%之间。它的冲击值应不小于2.0j/cm2。国家标准要求中铬球硬度应该大于等于47hrc。为确保质量,中铬球应经高温回火处理消除铸造应力。
如果钢球的表面呈黑红色,证明钢球经过高温回火处理了。如果钢铁球表面仍然带有金属本色,我们可以判断钢球没有经过高温回火处理。
试验方法和检验规则
  1.冲击试验，采用在产品球本体上通过浇口切割10mm×10mm×55mm无缺口试样进行试验。
  2.洛氏硬度试样制备时，磨球表面用砂轮机磨成平台后检验，磨去厚度为1.5—5mm。
  3.化学成分检验，当熔炼炉量超过0.5吨时，应逐炉检验；当熔炼量不超过0.5吨时，按照每班次检验一次。如一个试样不合格应加倍复检，其中仍有不合格，则该炉次不合格。
  4.表面硬度检验，应从每批次热处理炉不同位置取样，个数不少于5个。经检验，若有一个铸铁磨球不合格，则应任取双倍的磨球进行复检。若仍有一个磨球不合格，则该批不合格。
  5.内部质量检验，同种类型铸铁磨球每连续生产100吨，随即抽取1个大规格的铸铁磨球进行检验。如检验不合格，则应在该批中加倍复检，如化学成分合格可允许重新热处理，仍有不合格，则该批为不合格。
钢球生产离不开钢材，钢材的涨跌直接影响着普通钢球，低级别钢球的价格，主要是碳钢球受钢材市场行情影响为明显。钢球受此影响相对小的多。那么经过多半年的市场低迷，年底会不会有上涨的苗头呢？
当前上游钢厂因亏损和环保等因素生产有所降低，但与此同时不可避免的季节性需求淡季来临，下游用钢需求刚性减弱的可能性很大;而原材料成本市场方面近期虽有小涨，但随着钢厂盈利减少、减产检修增多后采购后劲不足，因此我们认为，接下来钢厂有加快清库存意愿，调价多以稳中下调为主，未来钢价走势在无重大利好支撑下，继续弱势震荡是大概率事件。此段引自中国钢铁现货网。
《国内外钢球生产工艺装备概况及发展趋势》
今天看了，作者是机械部第十设计研究院 白宇光写于1994年10月8号的，如今已过去20年了，通过他的分析，感觉咱们国内的小钢球厂的生产现状与德国，日本的钢球厂的差距差不多有。
  国内的大钢球厂凭借雄厚的资金实力和国家的扶持，上世纪八十年代就引进了多套生产线，与德，日的差距小些。我作为一个有十多年钢球工作者，对此深有体会。
  的钢球需要的钢材，咱们国内的钢厂是参差不齐，大多达不到要求，从源头就出了问题。德国，日本的工厂在上世纪90年代就已经大量生产出特种钢材质钢球，而我们国内一般的钢球厂生产出普通碳钢球就很不错了，小厂的就更不用说了。
  之所以出现这种情况，一是资金有限，买不起精良的生产装备；二是需求决定，国人对钢球认识不足，对质量要求不高，只认价格不认质量的多；三是缺少高技术的生产师傅，检验技术与国外更是没法比。
  不知这辈子能否实现，有时梦想自己买彩票中了几千万，上亿，我要做的事就是引进的钢球设备生产线。
  钢球的好坏，用术语也就是钢球的精度、硬度、耐磨性，它的好坏是由原材料的质量、生产工艺水平和加工设备的程度来决定的。
  在原材料质量和生产工艺水平稳定的前提下，钢球的加工设备也就成了钢球好坏的基础和关键所在。